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제3자 물류를 위한 스마트 솔루션: Multiway Robotics의 창고 자동화 성공 제3자 물류를 위한 스마트 솔루션: Multiway Robotics의 창고 자동화 성공

제3자 물류를 위한 스마트 솔루션: Multiway Robotics의 창고 자동화 성공

제3자 물류를 위한 스마트 솔루션: Multiway Robotics의 창고 자동화 성공

비디오

사례 소개

물류산업은 방대하고 복잡한 시스템입니다. 일반 소비자와 직접적으로 관련된 특급배송 서비스는 물론, 공장지역, 산업단지, 생산현장에 관련된 물품의 운송, 생산라인 통합 등의 프로세스도 모두 자동화 중심으로 변화하고 있습니다. 무인 장비는 다양한 단계에 걸쳐 구현되고 있습니다. 산업용 로봇과 자동화 기술의 적용은 기업의 생산성을 크게 향상시킬 것입니다. 이는 스마트 제조의 중요한 측면을 나타내며 미래 산업 생산의 일반적인 추세입니다.


물류산업에서 제3자 창고는 일반 임대 창고와 다릅니다. 전문적이고 효율적이며 비용 효율적이고 정확한 유통 서비스를 제공할 수 있습니다. 제3자 물류 창고는 특정 상품에 대한 높은 기준과 전문적인 취급 요구 사항을 준수하는 높은 수준의 창고 설계가 특징입니다. 전통적인 창고 회사에 비해 보관, 선적 및 하역, 통합, 주문 분류, 재고 관리, 운송 중 혼합, 재고 관리, 운송 준비, 정보 관리 및 기타를 포함하여 화물 소유자에게 포괄적인 물류 서비스 세트를 제공할 수 있습니다. 화물 소유자의 요구 사항.


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최근 Multiway Robotics는 제3자 물류 창고에 대한 전체 창고 자동화 업그레이드를 성공적으로 달성하여 효율적이고 지능적이며 완전 자동화된 보관 및 물류 관리를 실현했습니다. 프로젝트 배경은 다음과 같습니다.


프로젝트 시나리오: 인바운드 및 아웃바운드 작업과 피킹 작업을 포함하는 약 10,000m²의 창고 면적.


자재 취급: 상품의 전체 팔레트를 취급합니다.


처리 프로세스: 인바운드, 분류, 아웃바운드 및 검사와 같은 일반적인 창고 처리 모드가 포함됩니다.


주요 과제:


160m(L) x 70m(W)의 대형 창고 면적으로 상당한 비부가가치 운영 거리가 가능합니다.


다양한 처리 프로세스가 포함되어 수동 처리 작업량이 높아집니다.


사업 규모가 증가함에 따라 창고 물류와 관련된 비용이 지속적으로 증가하고 있습니다.


효율성과 인텔리전스 향상을 위해 완전 자동화된 보관 및 물류 관리를 달성하는 데 전념하고 있습니다.


프로젝트 구현 단계:


1.  단계에서는 지상 보관 작업을 처리하기 위해 여러 대의 팔레트 트럭을 배치하는 작업이 포함되었습니다.


2.  단계에서는 높은 수준의 랙 작업(높이 8m, 통로 2.85m)을 위해 다중 리치 트럭, 특히 MW-R14 모델을 개조하는 데 중점을 두었습니다.



고객의 요구를 종합적으로 충족


1. 24시간 수요 충족을 위한 효율적인 운영


약 10,000m²의 면적을 차지하는 제3자 물류 창고는 비부가가치 운영 거리가 넓습니다. 상당한 양의 수동 작업으로 수요를 충족할 수 있었지만 인적 자원 관리, 조정, 비용과 같은 문제가 증가했습니다. 효율성을 더욱 향상하고 비용을 절감하기 위해 Multiway Robotics는 이 프로젝트에 특화된 지능형 물류 솔루션을 맞춤화했습니다.


Multiway Robotics는 넓은 창고 면적과 기타 요청 사항을 고려하여 고객을 위한 팔레트 트럭을 맞춤 제작했습니다. 이러한 지게차는 효율적으로 자동화된 인바운드 및 아웃바운드 처리를 달성하여 효율성이 낮은 문제를 해결합니다.


2. 효율적인 지능형 자동화를 위한 협업 통합


창고에는 다양한 제품이 포함되어 있으며 다양한 취급 프로세스가 포함되어 있어 상당한 수작업 처리 작업량이 발생합니다. 창고 효율성을 높이는 것이 핵심입니다. Multiway Robotics 지능형 물류 솔루션은 지점 간, 지점 간, 스테이션 간, 스테이션 간, 임시 스테이션 계획, 과일 수확 및 분류, 검사 및 기타 기존 창고 처리 프로세스를 포괄하여 향상됩니다. 전반적인 자동화 수준.


3. 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 유연한 업그레이드


비즈니스 규모가 증가함에 따라 과도한 수작업 작업량과 정확한 보관 배치에 대한 필요성으로 인해 수작업 요구 사항이 더욱 늘어나고 창고 물류 비용이 증가합니다. 이를 해결하기 위해 팔레트 방향 시각적 인식을 적용하여 정확한 자동 팔레트 배치를 가능하게 함으로써 공간적 유연성과 내결함성을 향상시킵니다. 맞춤형 프로토콜 개발을 통해 다양한 고객 시나리오와의 호환성을 보장하고 인건비를 절감하며 내부 물류 인텔리전스 및 유연한 업그레이드를 달성합니다.


무인지게차는 밀집보관, 창고유통, 지능형 제조 분야에서 자재의 유통 및 이송을 지원하는 지능형 물류 시스템 구축에 중추적인 역할을 담당합니다. Multiway Robotics는 무인 지게차/AMR을 하드웨어 기반으로 활용하고 머신 비전과 포괄적인 상위 시스템을 통해 고객에게 완전한 스마트 제조 및 지능형 창고 솔루션을 제공합니다. 하드웨어 제품에는 다양한 형태의 무인지게차와 AMR이 포함되며, 소프트웨어 시스템에는 WMS, WCS, 현장 관리 시스템, 다양한 시각적 솔루션이 포함됩니다. Multiway는 계속해서 독립적인 연구 개발에 전념하고 있으며 최첨단 내부 물류 솔루션을 지속적으로 제공하고 고객의 근본적인 문제인 투자 수익 및 사용자 경험을 해결합니다.