사례 소개
최근 멀티웨이 로보틱스는 무인 지게차를 하드웨어 제품으로 갖춘 철도 허브 센터의 물류 대기업을 위한 원스톱 지능형 물류 솔루션을 제공했습니다. 이 이니셔티브는 자동화된 운영 작업, 재고 데이터의 시각화 및 상품 회전율의 대폭 향상을 목표로 하는 무인 운영 및 녹색 물류를 특징으로 하는 회사 최초의 스마트 창고 구축을 지원합니다.
프로젝트 배경
이 회사는 선도적인 글로벌 물류 공급망 관리 기업이자 막대한 상품 처리량을 갖춘 중국 서부 지역의 대규모 제3자 물류 회사입니다. 보다 효율적이고 강력한 물류 서비스를 제공하기 위해 회사는 Multiway Robotics와 협력하여 적재 및 하역 플랫폼, 수령 구역, 파견 구역, 피킹 구역 등 다양한 운영 시나리오를 포함하는 물류 시스템의 포괄적인 업그레이드를 진행했습니다.
통합 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션
현장 환경, 물품 적재 및 리프팅, 차량 적응성 등 다양한 운영 요구 사항을 충족하기 위해 자체 개발한 WMS 창고 관리 시스템 및 RCS 스케줄링 시스템과 결합된 "카운터밸런스 지게차 MW-SE20"을 구성하여 효과적으로 연결합니다. 상품, 장비, 정보의 흐름을 모니터링합니다. 4,600제곱미터 규모의 광대한 조립 센터에서는 수만 개의 품목이 수동 개입 없이 적재, 하역 및 운송되므로 "오류 제로" 자동 보관 및 검색이 가능합니다.
WMS 창고 관리 시스템 - 상품 정보의 시각적 관리
카운터밸런스드 지게차 MW-SE20은 2방향, 4방향 팔레트 등 다양한 팔레트 유형과 호환됩니다. WMS 창고 관리 시스템은 상품 정보를 실시간으로 업데이트하여 작업에 신속하게 대응하고 재고 데이터, 운영, 보관 위치, 창고 장비 상태 및 지능형 보고를 관리합니다. 24시간 내내 작동하는 무인 지게차를 통해 수만 개의 팔레트 상품이 매달 정확하고 효율적이며 안전하게 보관 및 회수됩니다.
RCS 스케줄링 시스템 - 최적의 경로 계획, 근접성에 따른 작업 할당
여러 대의 차량이 함께 작동할 때 스케줄링 시스템은 동일한 공간에서 여러 대의 차량이 작동하는 것을 지원하고 최단 시간에 작업을 완료할 수 있도록 최적의 경로를 신속하게 계획합니다. 또한 이 시스템은 복잡한 시나리오에서의 동적 회피와 여러 차량 간의 지능적인 조정을 지원하여 안전과 전반적인 효율성을 보장하고 가장 효율적인 작동을 보장합니다. 기존의 수동 핸들링 모델을 무인 지게차 솔루션으로 대체하면 물류 비용 절감 및 효율성 향상을 이룰 수 있을 뿐만 아니라 보관 영역을 효과적으로 연결하여 전반적인 물류 효율성을 최적화하고 기업 운영상의 이점을 향상시킵니다.
