사례 소개
이번 호에서는 Mulitway Robotics 무인 지게차가 유명 가전 기업의 다층 창고 물류 장면의 실제 사례 응용을 가져올 것이며, 가전 제조업체에 기계 교체 사고를 제공할 수 있기를 희망한다.
프로젝트 배경
프로젝트 운반 대상은 소형 가전제품으로, 기존 입출고 단계에서는 인공 운반 방식을 많이 채택하여 엘리베이터를 타고 화물을 지정된 장소로 운송한다.인건비가 많이 들고 작업 박자가 낮으며 엘리베이터 효율이 만족스럽지 못한 등 난제에 시달리기 때문에 기업은 자동화 입출고 수요를 실현하여 인력을 절약하고 창고 저장의 질과 효율을 높이기를 희망한다.
솔루션
Mulitway Robotics는 이러한 요구 사항을 고려하여"트레이 기반 무인 지게차 WeFrontX20 + RCS 스케줄링 시스템 + WCS 장비 제어 시스템"의 소프트웨어와 하드웨어 통합 솔루션을 제공하여 기업의 과제를 해결합니다.장내의 물류압력을 효과적으로 완화시키고 기업이 더욱 정밀화된 생산관리를 달성하도록 도와주며 고효률, 고정밀도 물류작업을 실현한다.
WeFrontX20
층간 운반이 더욱 수월하다
극협한 갱도 운행 적응
하이라이트 1: 층간 회전 운반
현장은 1층/4층/5층의 다층운반과 관련되며 자체연구소프트웨어 WCS는 상하류설비를 통일적으로 관리하고 무인지게차와 엘레베터의 사다리제어모듈을 도킹하여 주차하고 엘레베터를 기다릴 필요가 없어 회전효률을 크게 제고시킨다
하이라이트 2: 레이저 SLAM 탐색
프로젝트 현장을 개조할 필요가 없다. WeFrontX20은 첨단 레이저 SLAM 네비게이션으로 360 ° 로 주변을 스캔하고 자체 환경 지도를 구축하여 현장 환경에 적응하고 입출고 고효율 작업을 실현한다
프로젝트 이익
기업의 현장 사용 피드백에 근거하여, 여러 대의 WeFrontX20을 운용하여 가전제품 완제품 입고를 진행하고, 여러 차가 협동하여 운반 효율이 현저하게 향상되었으며, 화물이 자동으로 층을 넘어 회전하여 운반되고, 전체 설비가 효율적으로 도킹되며, 운송 노선이 유연하고 조정할 수 있다.
Mulitway Robotics의 무인 지게차 솔루션을 도입하여 자재 운반 및 저장의 자동화, 디지털화, 지능화 수요를 효과적으로 만족시키고 생산 효율 및 제품 품질을 제고하며 운영 원가를 낮추고 공장 내 데이터 폐쇄 루프를 뚫어 업계 극한 제조를 추진한다.
