Potenciar la actualización de la logística inteligente para empresas de componentes automotrices

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Casos prácticos

En la industria automotriz, existe una amplia variedad de especificaciones para los componentes de los vehículos y el entorno operativo es complejo con altos estándares de seguridad. Esto presenta numerosos desafíos en diversos aspectos, como la gestión in situ, la planificación del almacén y la coordinación de equipos en el lado de la producción y la fabricación.

Multiway Robotics ayudó a un grupo de producción de componentes automotrices a lograr actualizaciones logísticas inteligentes en varios escenarios, incluso desde la línea de producción hasta la plataforma de carga.

Los principales retos a los que se enfrenta la fábrica de producción de componentes de automoción son los siguientes:

Inversión de alto costo: las operaciones ininterrumpidas las 24 horas generan altos costos laborales.

Alta intensidad de mano de obra: Los altos requisitos de apilamiento (apilamiento de 6 capas) resultan en una importante mano de obra.

Gestión de inventario difícil: incapacidad para sincronizar las actualizaciones de información de materiales, lo que dificulta la gestión de inventario

Según los requisitos del cliente, existe la necesidad de lograr procesos de entrada y salida automatizados para los productos terminados. Esto involucra varias áreas diferentes para el manejo de materiales: línea de producción, área de almacenamiento, área de envío y área de carga.

En cuanto al hardware, la empresa finalmente adoptó nuestro apilador contrapesado MW-SE20, con una capacidad de carga de 2000 kg. Este producto cumple de manera eficiente con los requisitos de apilamiento de alta precisión, elevación elevada y cargas pesadas de la fábrica de producción de componentes automotrices.

En el frente del software, Multiway Robotics utiliza un sistema de control de robots (RCS), un sistema de control de equipos (WCS) y un sistema de gestión de almacenes (WMS) de desarrollo propio. Estos sistemas facilitan la interconexión de equipos, el intercambio de datos, el posicionamiento visualizado del inventario y el monitoreo integral del estado operativo del vehículo. Multiway también admite la programación colaborativa para múltiples vehículos, estrategias mixtas de gestión de almacenes y la integración de varios módulos de sistemas de dispositivos, lo que logra inteligencia dentro de las instalaciones y optimiza la gestión del almacenamiento.

Aprovechando sus ventajas tecnológicas, Multiway Robotics adoptó un enfoque impulsado por la tecnología desde la definición del producto hasta el desarrollo, estableciendo una plataforma líder de entrega logística inteligente e integrada. Esta plataforma abarca con éxito una gama completa de productos de robótica de almacén, incluidos montacargas no tripulados, AMR (robots móviles autónomos) y lanzaderas de cuatro direcciones. WCS, WMS y otros sistemas de software de desarrollo propio funcionan perfectamente juntos, ofreciendo una solución logística inteligente in situ integral. A través de esta solución, la fábrica de producción de componentes automotrices no solo reduce significativamente los costos laborales sino que también satisface las demandas de los ciclos de producción de alta eficiencia, mejorando efectivamente la eficiencia en el manejo de materiales.

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